同样的图号，材料换一档，寿命差一倍。选材的核心是三件事：缸筒的强度与可加工性、活塞杆的表面硬度与耐蚀性、密封件与乳化液介质的相容性。
缸筒材料
常用 27SiMn 无缝钢管，调质后镗滚；要求更高强度时用 30CrMnSiA。两者都属合金结构钢，切削与焊接性能良好，调质后综合力学性能满足支架 31.5–40 MPa 系统压力。
薄壁大缸径（长行程立柱）优先选用厚壁管，按 1.5 倍额定压力校核壁厚，同时考虑井下侧向载荷造成的附加弯曲应力。
活塞杆材料
40Cr 调质 + 中频淬火 + 镀硬铬是最常见组合；腐蚀较重或维修周期长的工况，可选用 27SiMn 或 45 钢并按上限控制镀层厚度。
镀铬层厚度并非越厚越好：0.03–0.05 mm 兼顾耐磨与结合力，过厚易在冲击载荷下剥落。沿海或高湿矿井可改做镀乳白铬或复合镀层。
导向套与密封
导向套常用 ZQSn6-6-3 锡青铜（耐磨、不伤杆），大缸径或重载工况用球墨铸铁 + 耐磨环。导向套内孔配耐磨带时，间隙按介质压力与线速度选型。
密封按乳化液介质选聚氨酯（PU）或丁腈橡胶（NBR）；高压工况用带挡圈的组合密封，防止密封件被挤出。防尘圈必须有，井下煤尘是密封失效的首要原因。
| 零件 | 常用材料 | 替代材料 | 关键要求 |
|---|---|---|---|
| 缸筒 | 27SiMn（GB/T 17396） | 30CrMnSiA | 调质 HB240–280，内孔 Ra ≤0.4 μm |
| 活塞杆 | 40Cr | 27SiMn / 45 | 调质 + 中频淬火 HRC50–55，镀铬 0.03–0.05 mm |
| 导向套 | ZQSn6-6-3 锡青铜 | 球墨铸铁 + 耐磨环 | 与杆配合 H9/f8，同轴度 Φ0.05 |
| 缸底 / 耳座 | 27SiMn / Q345 | ZG270-500（铸件） | 承压焊缝 100% 探伤 |
| 密封件 | 聚氨酯（PU） | 丁腈橡胶（NBR） | 耐乳化液，配防尘圈与挡圈 |
| 接管 / 接头 | 35 钢 / 不锈钢 | — | KJ 或 DN 系列，按图配焊 |
依据标准
- GB/T 17396-2009 无缝钢管
- GB/T 3077 合金结构钢
- GB 25974.2-2010
