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热处理工艺规范

27SiMn 缸筒调质、40Cr 活塞杆调质与去应力处理

热处理决定缸筒与活塞杆的强韧性与尺寸稳定性。同一批料,调质硬度差 30 HB,镗滚后的内孔圆度就会差一个等级;焊后不去应力,成品放置两个月就可能变形。

缸筒调质

27SiMn 缸筒调质处理,硬度控制在 HB 240–280,金相组织为回火索氏体。淬火加热温度与保温时间按壁厚计算,淬火后及时回火,避免开裂。调质后进行力学性能抽检,屈服强度与延伸率按图样或技术协议要求。

大缸径(Φ400 以上)缸筒调质时注意装炉方式,避免自重弯曲;长缸筒采用井式炉立装,出炉后校直再进镗床。

活塞杆调质与表面淬火

活塞杆材料 40Cr 或 27SiMn,整体调质后表面中频淬火,硬化层深度 2–4 mm,表面硬度 HRC 50–55。淬火后低温回火消除应力,再磨削到尺寸。

镀铬前对杆体做去应力处理,镀后除氢(200 ℃ 保温 2–3 h),防止氢脆导致镀层起泡。

焊接件去应力

缸底、耳座、接管座焊接完成后整体去应力退火,炉温均匀性控制在 ±10 ℃,随炉冷至 200 ℃ 以下出炉。焊缝区域硬度不作为判据,以变形量与探伤结果为准。

零件材料热处理硬度 / 层深目的
缸筒(外缸)27SiMn调质HB 240–280提高综合力学性能,保证镗滚尺寸稳定
中缸 / 活柱27SiMn / 30CrMnSiA调质 + 外圆电镀HB 240–280耐磨、耐蚀,保证同轴度
活塞杆40Cr / 27SiMn调质 + 中频淬火HRC 50–55,层深 2–4 mm提高表面耐磨性,抵抗煤尘磨粒磨损
缸底 / 耳座焊接件27SiMn / Q345焊前预热 + 焊后去应力—降低焊接残余应力,控制变形
导向套ZQSn6-6-3 / 球铁去应力(铸件)—保证加工后尺寸稳定

依据标准

  • GB/T 3077 合金结构钢
  • GB/T 228.1 金属拉伸试验
  • GB/T 230.1 洛氏硬度试验
  • GB/T 229 夏比摆锤冲击试验
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  • 焊接
  • 镀铬
  • 装配
  • 试压
  • 涂装

上图为车间实际工序画面,与该规范对应的工序节点一致。

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