出厂检验规范

全检项目（100%）

装配及外观：装配前清除毛刺、切屑、油污；配合表面不得损伤；螺纹涂防锈脂；密封件不得有老化、咬边、压痕，不允许挤出撕裂。装配后缩至最短状态，进出液口用塑料堵封严，外表面按图喷（涂）防锈底漆与面漆，涂层均匀牢固、不起皮脱落。

阀与安全装置：立柱和支撑千斤顶必须装防止超过允许压力的安全装置，固定装入的阀不得意外动作。

空载行程：空载、运动速度不大于 200 mm/min，全行程往复 3 次，不得有涩滞、爬行和外渗漏。

最低启动压力：立柱空载无背压时，活塞腔启动压力小于 3.5 MPa、活塞杆腔小于 7.5 MPa；千斤顶两腔启动压力均小于 3.5 MPa。

活塞杆腔密封性能：立柱缩至最小高度，对活塞腔加 2 MPa 和 1.1 倍供液压力，闭锁稳压 5 min 不得外渗漏。

中心过载性能：1.5 倍额定载荷压缩与拉伸，缸筒扩径残余变形量小于缸径的 0.02%，不出现功能失效。

主要零部件：缸筒内壁密封配合面 H、≥IT9、Ra ≤ 0.4 μm；活塞杆密封面 f、≥IT8、Ra ≤ 0.4 μm；立柱底阀阀芯阀体采用不锈钢，开启时不得有哨声、震动或爬行。

抽检项目（5%）

承压焊缝：缸筒承压焊缝全部焊完后，工装两端顶紧，内加压到 200% 额定工作压力，保压 5 min 不渗漏。

清洁度：试压合格后拆解清洗，清洗液经相当于 40 μm 精度过滤器过滤，烘干称重测杂质质量。

材料性能：化学成分与力学性能抽检，-20 ℃ 缺口冲击功不低于 27 J，晶粒度不低于 6 级，断裂延伸率 δ5 不小于 10%。

电镀层：镀层结晶细致均匀，孔隙不多于 5 点/dm²，孔隙直径不大于 0.2 mm。

交付文件

每批附：试压记录（含试验压力、保压时间、结论）、材质证明书（炉批号可追溯）、镀层厚度检测记录、外协件合格证。需要时提供三坐标检测报告与探伤报告。